1. Fortect 을 다운로드하여 컴퓨터에 설치하세요.
2. 프로그램을 실행하고 "스캔"을 클릭하십시오.
3. 발견된 문제를 수정하려면 "복구"를 클릭하십시오.
지금 이 간단한 다운로드로 컴퓨터 성능을 높이십시오. 년
<콜그룹> <콜> <콜> <콜> <콜>
문제
움직임
이유
기사 / 솔루션 확인
을 의미합니다. 1. 주제 나누기
를 의미합니다. – ‘영양 플레이트 옆에 있는 휴식’
– 마찰 말뚝
정기적으로 교체할 수 있도록 삽입물이 필요한지 확인하십시오.
– 일부 보철물의 노즐에 물의 영향이 없음
모든 푸드 플레이트의 노즐을 청소하고 수압 수준을 확인하십시오.
스레드 가이드 이후에 중단
– 더러운 케이블 라우팅
정기적인 관리를 수행합니다.
– 실 가이드의 유지력이 너무 강함
최적의 공급 용량을 조정합니다.
– 스레드 가이드 오프셋
정확한 위치 재설정.
를 의미합니다. – ‘슬로우 모션 비디오 재생 중단
– 잘못된 전송 차단
케이블 연결 위치를 확인하십시오.
– 교차 스레드 터닝 (엉킴, 다른 스레드 아래로 전달됨)
와이어를 교체하거나 와이어에서 빼내십시오.
â ‘£ 몇 mm를 고려하거나 절단한 후 즉시 열기
( space 공기가 냉각수와 혼합(공기 흡입구)
절단 조건이 매우 어려울 수 있으므로 공작물을 탈지하고 헹구십시오.
– 쉽게 자르기 위한 기울어진 개체
흡수액의 무게를 확인하십시오.
배관 설치 후 절단을 시작합니다.
â’¤ 절단 5mm 또는 전체 로트
– 종이가 액체가 될 때 낮은 압력
규칙 냉각수 미스트 노즐 위치 및 마모를 확인하십시오.
– 부적절한 절단 조건
현재 성형 유체 저장소의 흡입 포트가 정말 더러운지 확인하십시오.
– 이 새로운 재료 또는 목표에 구멍이 있습니다
크고 복잡한 프레임워크를 절단할 때 음료의 절단 경로를 확인하십시오.
– 끊어진 와이어
와이어를 교체하십시오.
– 일반적으로 잘못된 여행을 보냈습니다.
플라스틱 우레탄 롤러에 흠집, 균열 및 먼지가 없는지 확인하십시오.
실 장력 오류의 특정 위치를 수정합니다.
2. 오류가 정확할 필요가 있음을 느낍니다.
와 같습니다. ‘양식 오류
– 스레드 가이드의 충격력이 충분하지 않고 상황에 따른 오류
실 가이드와 위치를 이용하여 압력을 조절합니다.
리드미컬한 장력 부족
총 전압을 올바르게 설정하십시오.
– 주변 온도의 큰 변동
재료 변형(응력) 제거.
room ) 재료의 고르지 않은 절단
잘못된 설정입니다.
오프셋
는 거의 확실히 유효하지 않습니다.
패키지 도구 및 관련 구성 요소의 청소 및 유지 관리.
을 의미합니다. 3. 딜레마로 인한 표면 정확도
– 거친 표면
– 부적절한 스위칭 조건(불균일한 디지털 항목 방전)
전송 속도를 높입니다.
â’¡ 표면 제거용 마킹 와이어
– 불충분한 스레드 문제
스마트 추천 속도를 높이십시오.
– ‘종이 속도를 낼 때마다 불안정
– 너무 낮은 절단 속도
이온 교환 수지를 교체하고 특정 내수성을 안정화합니다.
– 분해된 이온 교환 수지
와이어 가이드 시스템(즉, 특정 와이어 가이드 시스템)을 청소, 개발 및 유지 관리합니다.
– 케이블 이동 오류
청소, 서비스 또한 전원 가용성의 소모품 부분을 확인합니다.
– 우레탄 롤러 마찰, 균열 또는 먼지
– 잘못된 실 장력
5. 잘못된 절단 속도
– “컷 속도 향상 비활성화
또는 종종 일관성이 없습니다. 조건(부적합한 재료, 두께 및 부품의 크기)
교육 과정 설명서에 나열된 대로 절단 조건을 조정합니다.
상부 및 하부 핸디캡의 위치와 복장을 확인하십시오.
와 같습니다. 5. 루프 오류
‘매립지에서 차고를 가로질러 와이어를 불규칙하게 보관함(와이어가 연결되어 영원한 파도를 형성함)
– 전선의 고르지 않은 잔류 손상
사용 중인 전류를 1스냅으로 증가시킵니다(빠른 클릭 속도).
– 경기자의 고르지 않은 마모
균일하게 마모되지 않거나 마모가 선경 방향으로 1/3을 초과하는 경우 선박을 교체하십시오.
위치 지정
– 컨베이어 롤러 벨트 오류
W-EDM 기계 서비스 제공업체에 컨설팅.
: 컨베이어 롤러 벨트 하강 압력 불량
사용하는 원사에 적합한 압축 생명력을 지닌 스포츠 원사.
– 와이어 하강 모양의 큰 불규칙성
분기를 올바른 일반 라인으로 좋은 제안 중 하나로 교체
지금 이 간단한 다운로드로 컴퓨터 성능을 높이십시오. 년
방전 가공(EDM)은 전극으로 분류된 도구와 가공된 섹션 사이의 반복적인 디지털 방전뿐만 아니라 시리즈를 사용하여 특정 부품에서 재료를 제거하는 것을 기반으로 하는 비전통적인 가공 단계일 수 있습니다. 유전체를 사용 체액.
방전가공기의 종류 EDM은 EDM, 관통 및 구멍 드릴의 세 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다. EDM 기계는 EDM 차량, EDM 기계 및 구멍 드릴의 세 가지 주요 유형으로 나뉩니다.
둘의 주요 차이점은 확실히 사용되는 전극의 유형입니다. EDM pc는 이름에서 알 수 있듯이 전극을 동일하게 사용합니다. 더 작은 와이어는 전통적으로 몰리브덴이나 텅스텐을 통해 만들어집니다. 이름에서 알 수 있듯이 만료 침수 스파크 침식은 일반적으로 전극 위치의 금형이 대부분의 공작물에 가라앉게 합니다.
년